为了保证加工质量，数控龙门机床的精度通常需要达到一定的标准。目前，我国正在推进GB/T3475标准的修订，该标准规定数控龙门机床的定位精度和重复定位精度应小于或等于10μm，圆度精度、直线度精度和角度精度应小于等于0.025mm/m，表面粗糙度应小于等于3.2μm。

然而，需要注意的是，机床的精度并不是一成不变的。机床在使用过程中，受到热变形、周围环境、刀具磨损等多种因素的影响，其精度可能会发生变化。因此，为了保持机床的精度稳定，需要定期进行精度检测和校准，并对机床进行合理的使用和维护。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

位置精度校准：

通过编程或手动方式，使机床自动运行到预定的位置。

使用测量仪器对机床的实际位置进行测量，并与预定位置进行比较。

根据比较结果，调整机床的定位系统和控制系统，提高位置精度。

反复测试与调整：

在完成初步校准后，进行多次反复测试，确保机床的稳定性和精度。

根据测试结果，对机床进行进一步的微调，直至达到预期的精度要求。

记录与分析：

在校准过程中，及时记录测量数据和调整结果。

对数据进行分析，找出可能存在的问题和改进点，为后续的维护和保养提供参考。

数控龙门机床精度校准是一个需要知识和经验的工作，建议由技术人员或机床制造商的技术支持团队来完成。此外，定期的维护和保养也是保持机床精度稳定的重要措施。

操作人员应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性，确保紧急停止开关在紧急状况发生时能发挥作用。

穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。

设备工作时，避免以潮湿的手接触电子开关。

不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。

龙门加工中心广泛应用于航空、航天、汽车、模具、能源等领域，用于加工各种高精度、高复杂度的零部件。